Технический паспорт 128
Состояние на: 02/2001, предыдущие данные недействительны
| MatriCS® и MatriCS®plus Технический паспорт 128 Состояние на: 02/2001, предыдущие данные недействительны |
||
|
|
|
|
|
||||
| Материал | MatriCS® состоит из листовой стали St2LG толщиной 0,25 мм, на которую с обеих сторон наносится высококачественный волокнистый NBR-эластомер с толщиной слоя 0,125 мм. | ||||
| MatriCS®plus отличается от MatriCS® применением катаной нержавеющей стали 1.4310, толщина которой составляет 0,2 мм, в качестве листового материала, а также слоя эластомера с толщиной 0,15 мм. | |||||
| Свойства | Наряду с высокой механической стабильностью и превосходной устойчивостью, оба вида уплотняющих материалов выделяются как высокой степенью сжатия, так и упругости. Далее следует отметить их хорошую теплостойкость. Материалы особенно устойчивы к маслам, топливу, незамерзающим средствам, хладагентам, а также непопулярным растворителям. |
||||
| Применение | В местах с высокими механическими и тепловыми нагрузками как, например, в впускных трубопроводах, масляных поддонах, клапанных наконечниках, защите трансмиссии, в местах соединения осей, дополнительном оборудовании мотора, клапанах, а также кожухах, крышках, компрессорах, насосах, гидравлических механизмах, винтовых соединениях и т. д. В случае, если в конструкции используются жесткие детали со слабым давлением на единицу поверхности, необходимо установить уплотнения с зиговкой, которая, в свою очередь, при незначительной затяжке винтов влияет на хорошее прилегание, а следовательно, и на герметичность. Благодаря упругим металлическим опорам уплотнения из MatriCS®plus обладают лучшей выносливостью, упругостью и герметизирующими свойствами.
Другие подробности можно узнать из наших проспектов. |
||||
| Поверхности | Материал уплотнения с обеих сторон снабжен антистатичным слоем. В большинстве случаев наличие этого покрытия позволяет обойтись без дополнительной обработки поверхностей. |
||||
| Допуски | MatriCS® plus
|
||||
|
|
|||||
| Технические характеристики
|
Вес на единицу поверхности | ||||
| MatriCS® | кг/м? |  2,20 |
|||
| MatriCS® plus | кг/м? | 1,80 |
|||
| Устойчивость при сжатии по DIN 52 913 | |||||
| 16 ч, 300 °C | Н/мм? |  45 |
|||
| Сжатие и упругая отдача по ASTM F 36, метод J |
|||||
| Сжатие Упругая отдача |
% % |
4 - 10 40 |
|||
| Расширение в соответствии с ASTM F 146 в масле IRM 903 (заменяет масло ASTM № 3) 5 ч, 150 °C |
|||||
| Прирост в толщине |
% |
 5 |
|||
| в топливе ASTM B | |||||
| 5 ч, комн. темп. | |||||
| Прирост в толщине |
% |
5 |
|||
| в воде / антифризе (50:50) 5 ч, 100 °C |
|||||
| Прирост в толщине | % | 5 |
|||
| Максимальная температура(кратковременно) | °C | 300 | |||
| Установившаяся температура | °C | от -40 до +220 | |||
| Удельное давление на поверхностъ | |||||
| макс. при 200 °C | Н/мм? | 100 | |||
|
Приведенные технические характеристики относятся к материалу в том состоянии, в котором он поставляется, без дополнительной обработки. Однако, ввиду многообразия условий монтажа и эксплуатации, не во всех случаях на их основании можно делать окончательные выводы о поведении материала в уплотнительном соединении.В связи с этим мы не можем дать гарантий для приведенных выше технических характеристик. Свойства материалов не гарантированы. В спорных случаях просим обращаться с запросом, описывающим условия эксплуатации. |
||||
|
|
||
| Форма поставки |
|
||
| |
Номинальная толщина и Допускии(мм) | ||
|
0,50 ± 0,05 |
|||