About Company
О фирме
Отечественные материалы
Детали - изготовление
Уплотнительные материалы
Импортные материалы
Материалы для прессования
Дугостойкие материалы
Продажа оборудования
Наши потребности
Рекламная акция
Как нас найти
Написать письмо
Прайс-лист
|
Материалы для пресования
СТЕКЛОКОМПАУНД НА ПОЛИЭФИРНЫХ СМОЛАХ - BMC
(тестообразный реактопласт на основе полиэфирных смол без фенола с наполнителем из стекловолокна)
    Высокая механическая прочность, износостойкость, стабильные характеристики при повышеных (до 220 С) температурах, прекрасные изоляционные характеристики, высочайшая дугостойкость, способность отводить электростатические заряды (взрывоопасные условия эксплуатации), стойкость к пожелтению, химическая инертность, нулевая технологическая усадка, позволяющая выпускать изделия с высоким качеством поверхности, гомогенная прокрашиваемость – все эти и многие другие свойства могут быть реализованы в стеклокомпаунде - РОСАРК.
   По своим тепло-физическим и электрическим свойствам эти материалы близки к слоистым материалам типа стеклотекстолит, стеклопластик профильный. Уступая им незначительно, в целом, по физико-механическим характеристикам, они позволяют осуществлять высокоэффективное крупносерийное (до нескольких миллионов шт.) производство различных типов деталей сложной конфигурации. Эти компаунды известны в России под названием премиксы, европейское наименование - ВМС (bulk moulding compound).
   Сравнительно невысокая цена и высокая технологичность в переработке делают этот материал экономически привлекательным. А кроме того, благодаря выпуску стеклокомпаундов разных рецептур, материалы находят широкое применение в электро- и светотехнике, электробытовых приборах, системах передачи и распределения энергии. Некоторые из них: Корпуса элетробытовых приборов, Якоря и корпуса электромоторов, Контактодержатели, Держатели силовых шин, Корпуса выключателей, Электромонтажные элементы, Отражатели фар и прожекторов.
Технологические параметры переработки:
Процесс формования изделий: прямое и литьевое прессование, литье. Температура прессформы: 140 - 150 С
Удельное давление: 60 - 80 МПаВремя отвеждения: примерно 10 - 15 сек на 1 мм толщины стенки.
Таблица в формате Excel
| Преимущественноеприменение | N4111 | N4203 | N4303 | L4305 | F4001 | F4206 | F4209 | F4306 | F4308 | F4401 |
| Электротехника | * * | * * | * * | * * | * * * | * * * | * * * | * * * | * * * | * * * |
| Механические требования |   | * * | * * * | * * * | * | * * | * | * * * * | * * * * | * * * * |
| Дугостойкость |   |   |   |   | *  | * * | * * * * | * * | * * | * * * |
| Износостойкость |   |   |   |   | * * * * |   | * | * | * |   |
| Температурастойкость | * * * | * * * * | * * * | * * * |   | * * | * * | * * | * * * | * * * |
| Автомобилестроение | * * | * * * | * * | * * | * * | * * | * | * * * | * | * |
| Светотехника | * * * | * * * * |   |   |   |   |   |   |   |   |
| Мотор |   |   |   | * * * |   |   |   |   | * * * | * * * |
| Электробытовые приборы | * * * | * * | * | * * | * | * | * | * | * | * * * | Стойкость к пожелтению | * * * * | * * * | * * * | * * * | * | * * * | * * * | * * | * * * | * * * * |
| Высокое качество поверхности | * * * * | * * * |   | * * |   | * * | * * |   |   | * * * * |
РОСАРК   F4209 - Стеклонаполненный полиэфирный компаунд

РОСАРК   F4308 - Стеклонаполненный полиэфирный компаунд

tel - 8 (812) 327-96-96, 327-90-27, 611-10-36 | izolit@rosizolit.ru | www.rosizolit.ru
|